LA RÉFÉRENCE MADE IN FRANCE
FONTES à GRAPHITE SPHéROÏDAL
FONTES à GRAPHITE lamellaire
FONTES spéciales
ETUDES ET CO-CONCEPTION
Concrétisez votre projet avec Fonderies Nicolas et son bureau d’études.
Recherche et développement, simulations : nos services vous conseillent de la genèse à la concrétisation.
Notre maître mot pour réussir ensemble : la co-conception.
RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT
Nos équipements en matière de logiciel CAO, outil de simulation fonderie ou impression 3D plastique nous permettent de réaliser des prototypes.
Nous nous appuyons en outre sur nos partenaires CRITT MDTS et Platinium 3D en matière d’outils R&D.
Notre laboratoire métallurgique met en place et assure le suivi des nouvelles nuances. Nous nous adaptons perpétuellement aux nouvelles normes.
PROTOTYPAGE RAPIDE
Fonderies Nicolas est co-actionnaire d’une entreprise carolo-macérienne de fabrication de moules et de noyaux en sable par impression additive.
Cette technologie de pointe accélère les phases d’industrialisation en baissant les coûts de production.
MODELAGE
Fonderies Nicolas créent des moules spécifiquement adaptés à la quantité ou la typicité des pièces.
En aluminium, résine, plastique ou bois, ils peuvent également s’adapter aux moules existants.
NOYAUTAGE
Nos machines à noyauter automatisées pilotées par des équipes de spécialistes, boîtes froides et chaudes, procédés Croning & Ashland assurent un noyautage de premier plan réduisant considérablement l’impact sur l’usinage.
Notre spécialité : les pièces de formes très spécifiques.
Fonderies Nicolas utilise des résines propres en adéquation avec les normes environnementales.
MOULAGE
Fonderies Nicolas disposent d’un chantier de moulage à joints horizontales (Procédé Sable à vert – 100 moules/heure) totalement automatisé qui génère rapidité et flexibilité.
Nos sables sont perpétuellement recyclés pour une protection environnementale optimale.
FUSION
Nous élaborons :
- Fontes à graphite sphéroïdal, ferritiques et perlitiques
- Fontes grises
- Fontes malléables
- Fontes alliées
- Fontes ADI
- Fonte basse température EN GJS 350.22
- Fontes à haute teneur en silicium
DÉCOCHAGE GRENAILLAGE SABLAGE
Le décochage première étape suivant la coulée est réalisé automatiquement.
Le grenaillage robotisé adapté à toutes les tailles et géométries des pièces évite toute déformation.
Le sablage vise à parfaire les états de surface, nos sableuses sont particulièrement adaptées au nettoyage de conduite de pièces hydrauliques.
EBARBAGE
Le décochage première étape suivant la coulée est réalisé automatiquement.
Le grenaillage robotisé adapté à toutes les tailles et géométries des pièces évite toute déformation.
Le sablage vise à parfaire les états de surface, nos sableuses sont particulièrement adaptées au nettoyage de conduite de pièces hydrauliques.
TRAITEMENT THERMIQUE
La capacité de notre four s’élève à 5 tonnes.
Cette opération réalisée en nos ateliers consiste à parfaire les caractéristiques mécaniques des pièces.
USINAGE
Dans le cadre de leur expansion, Fonderies Nicolas viennent de se doter d’une filiale d’usinage.
4 centres d’usinage, 6 tours à commande numérique, différents modèles de perceuses et une machine 3D pour le contrôle tridimensionnel composent l’outil de production piloté par des équipes d’experts.
TRAITEMENT DE SURFACE
Pour une fiabilité maximale, Fonderies Nicolas maîtrisent plusieurs procédés pour une qualité de finition et une protection irréprochables :
- Zingage
- Peinture (liquide et époxy)
- Electrodéposition
- Galvanisation
- Et tout type de traitements adaptés à la demande du client.
ASSEMBLAGE - STOCKAGE - LOGISTIQUE
L’assemblage est assuré en nos locaux, nos équipes peuvent y intégrer tout autre composant.
Pour réduire les délais de fabrication et minimiser les coûts, Fonderies Nicolas disposent d’une importante capacité de stockage.
Nous procédons en outre au packaging puis gérons la logistique pour un service complet à disposition de notre clientèle.
